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电泳过程中电泳漆的质量五点依据

1、电压

在电泳涂装中,电压高低对于不同电泳漆膜的影响比较大,若电压过高,电泳漆膜就会越厚,容易可以引起漆膜表面比较粗糙,烘干后易产生橘皮现象等;若电压过低,则容易导致引起电解氧化反应慢,漆膜薄不均匀,泳透力差。因此,在电泳试涂装的过程中,可根据电泳漆种类和施工管理要求等方面问题进行分析,最终选择适合我们产品需求的施工电压。

2、电泳时间

电泳时间过短,容易导致漆膜过薄;反之,电泳膜厚度会随着电泳时间的延长而增加。然而,当电泳漆膜达到一定厚度时,不仅膜厚会适量增加,而且会加剧副反应。

3、PH值

电泳漆的ph值会在一定程度上直接影响溶液的稳定性。因此,一般要求在施工过程中,ph 值控制一般在5.6ー6.2之间(因涂料产品配方不同,控制有一定程度的变化)。否则,如果 ph 值过高,可能会导致工件表面光泽不均匀,漆液稳定性差,溶解性树脂会沉淀,漆膜表面粗糙,附着力降低; 如果 ph 值过低,新沉积的漆膜会再次溶解,漆膜会变薄,电泳后,冲洗会出现针孔现象。

4、电导率

进行电泳涂装之前,被涂布的制品需要预先处理,前处理处理不干净,会将杂质离子带入到电泳槽,电泳槽的电导率随之升高,这往往会导致电泳漆膜粗糙、不均匀和针孔弊病。

5、固体分和灰份

当电泳漆工作液的固体分含量太低时,容易导致漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料稳定性较差,涂膜品质下降;灰份过低,涂膜遮盖力下降;灰份过高,涂膜光泽度降低,涂膜厚度下降。

总之电泳漆质量是电泳产品的关键一环,从上面五点我们要把握好电泳的每个细节,才能做到产品质量优于同行.


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